1 范圍
本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程.
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證.
2.1.2 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定,一般宜用E4303牌號.
2.1.3 鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求,宜用低碳鋼.
2.1.4 主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等.
2.2 作業條件：
2.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經過檢查辦了預檢手續.樁基的軸線和高程的控制樁,應設置在不受打樁影響的地點,并應妥善加以保護.
2.2.2 處理完高空和地下的障礙物.如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時,應會同有關單位采取有效措施,予以處理.
2.2.3 根據軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標志,以便于施打.
2.2.4 場地應碾壓平整,排水暢通,保證樁機的移動和穩定垂直.
2.2.5 打試驗樁.施工前必須打試驗樁,其數量不少于2根.確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜.
2.2.6 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術交底.
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
就位打樁機——起吊預制樁——穩樁——打樁——接樁——送樁——中間檢查驗收——移樁機至下一個樁位
3.2 就位打樁機：打樁機就位時,應對準樁時,保證垂直穩定,在施工中不發生傾斜、移動.
3.3 起吊預制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應用索具捆住樁上端吊環附近處,一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預制樁,使樁尖垂直對準樁對中心,緩緩放下插入土中,位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具.
3.4 穩樁.樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1～2次,樁入土一定深度,再使樁垂直穩定.10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正,不得用目測.樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%.樁在打入前,應在樁的側面或樁架上設置標尺,以便在施工中觀測、記錄.
3.5 打樁：用落錘或單動錘打樁時,錘的最大落距不宜超過1.0m；用柴油錘打樁時,應使錘跳動正常.
3.5.1 打樁宜重錘低擊,錘重的造反應根據工程地質條件、樁的類型結構、密集程度及施工條件來選用.
3.5.2 打樁順序根據基礎的設計標高,先深后淺；依樁的規格宜先大后小,先長后短.由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個方向對稱進行或向四周進行；也可由一側向單一方向進行.
3.6 接樁
3.6.1 在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預制樁表面上的預埋件應清潔,上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時,應采取措施,減少焊縫變形；焊縫應連續焊滿.
3.6.2 接樁時,一般在距地面1m左右時進行.上下節樁的中心線偏差不得大于10mm,節點折曲矢高不得大于1‰樁長.
3.6.3 接樁處入土前,應對外露鐵件,再次補刷防腐漆.
3.7 送樁：設計要求送樁時,則送樁的中心線應與樁身吻合一致,才能進行送樁.若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平.送樁留下的樁孔應立即回填密實.
3.8 檢驗驗收：每根樁打到貫入度要求,樁尖標高進入持力層,接近設計標高時,或打至設計標高時,應進行中間驗收.在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規定的數值,或以樁尖打至設計標高來控制,符合設計要求后,填好施工記錄.如發現樁位與要求相差較大時,應會同有前單位研究處理.然后移樁機到新樁時.
3.9 打樁過程中,遇見下列情況應暫停,交及時與有關單位研究處理：
3.9.1 貫入度劇變；
3.9.2 樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈；
3.9.3 樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎.
3.10 待全部樁打完后,開挖至設計標高,做最后檢查驗收.并將技術資料提交總包.
3.11 冬期在凍土區打樁有困難時,應先將凍土挖除或解凍后進行.
4 質量標準
主控項目：
1、樁體質量檢驗.包括樁完整性、裂縫、斷樁等.對設計甲級或地質條件復雜,抽檢數量不少于總樁數的30%,且不少于20根；其他樁應不少于20%,且不少于10根.對預制樁及地下水位以上的樁,檢查總數量10%,且不少于10根.每個柱子承臺不少于1根.
2、樁位偏差.項目如下表,尺量檢查,根據樁位放線檢查.
3、承載力.設計等級為甲級或地質條件復雜,成樁質量可靠性低的灌注樁,應采用靜載荷試驗,數量不少于總樁數1%,且不少于3根.總樁數少于50根時,為2根.其他樁應用高應變動力檢測.對地質條件、樁型,成樁機具和工藝相同、同一單位施工的樁基.檢驗樁數不少于總樁數的2%,且不少于5根.靜載荷試驗,高應變動力檢測方法.檢查檢測報告.
一般項目：
1、砂、石、水泥、鋼材原材料質量（現場預制時才檢查）.符合設計要求.檢查產品合格證及試驗報告.
2、混凝土配合比強度（現場預制時才檢查）.通過試驗的配合比單配制的計量記錄.按規定留置試塊,28天強度符合設計要求.檢查配合比單、計量記錄、試驗報告.
3、成品樁外形.表面平整、掉角深度